Műanyag extrudáló gép

Termék áttekintése

A Jiuyi ipari műanyag extrudáló vonalai a hőre lágyuló gyantákat folytonos profilokká, csövekké, lapokká és fóliákká alakítják. Folyamatos több-műszakos működésre készült, minden rendszer precíziós spirális sebességváltókat, nitridált vagy bimetál csavaros-hordószerelvényeket és zárt-hurkú PLC hőszabályozást foglal magában, hogy fenntartsa az olvadék homogenitását és mérettűrését nagy-kimeneti futásokon.
Ezeket a PVC-t, HDPE-t, PP-t, LDPE-t, ABS-t és műszaki műanyagokat futtató processzorokhoz tervezték, ezek a rendszerek egyensúlyban tartják a stabil kimeneti sebességet a feldolgozott kilogrammonkénti alacsony fajlagos energiafogyasztás mellett.

Géptípusok

Egycsavaros extruderek

Általános hőre lágyuló granuláláshoz, csőextrudáláshoz (HDPE/PVC) és tömör profilgyártáshoz alkalmazható. Magas L/D aránnyal (30:1-től 38:1-ig) rendelkezik az alapos polimer olvasztáshoz és homogenizáláshoz állandó vonalsebesség mellett.

Kúpos iker{0}}csavaros extruderek

Merev és lágyított PVC por feldolgozására tervezték. Az egymásba illeszkedő, ellentétes-forgócsavarok pozitív elmozdulású adagolást biztosítanak, minimalizálva a nyírási degradációt és a termikus előzményeket a nagy-töltőanyag-tartalmú készítmények esetében.

Párhuzamos iker{0}}csavaros extruderek

Nagy{0}}teljesítményű kompaundáláshoz, mesterkeverék-gyártáshoz és mérnöki hőre lágyuló műanyagok reaktív extrudálásához használják, amelyek szigorú gáztalanítást és adalékanyag-diszperziót igényelnek.

Főbb jellemzők

01/

Helikális sebességváltó:Edzett, ötvözött acél fogaskerekek, DIN 6. osztály pontosságúra köszörülve, integrált nyomócsapágyakkal felszerelve, hogy elnyeljék a magas csavarozási nyomást- 75 dB(A) alatti működés közben.

02/

Bimetál csavar és hordó szerelvények:Base material 38CrMoALA furnace-nitrided to 0.6-0.8 mm depth (HV >= 950), opcionális PTA-ötvözetből hegesztett szárnyakkal vagy centrifugális-öntött bimetál bélésekkel koptató vagy korrozív polimerekhez.

03/

Kerámia szalagos melegítők alumínium hűtőköpennyel:Szekcionált hőszabályozás alacsony{0}}zajú centrifugálfúvókkal párosítva, amely a PID hőmérsékleti pontosságot +/- 1 C fokon belül tartja.

04/

PLC{0}}Irányított szinkronizálás:Siemens vagy Delta PLC és HMI architektúra, amely összekapcsolja a fő hajtás invertert, az adagoló sebességét, az olvadéknyomás-átalakítókat és a lehúzó{0}}motorokat, hogy megakadályozza a mérőműszer ingadozását a fordulatszám-rámpák során.

Műszaki előírások

Modell	Csavar átmérője (mm)	L/D arány	Max. Csavar fordulatszáma (rpm)	Kimeneti tartomány (kg/h)	Főmotor teljesítménye (kW)	Fűtési teljesítmény (kW)
JY-SJ65	65	33:1	120	120-180	37	24
JY-SJ90	90	33:1	90	250-380	75	45
JY-SJZ65/132	65/132	-	38.8	150-220	37	36
JY-SJZ80/156	80/156	-	34.4	300-450	75	54

Alkalmazások

Városi és ipari csövek:HDPE víz-/gázellátó csövek (1200 mm átmérőig), PVC elektromos vezetékek és hullámos vízelvezető csövek gyártósorai.

Profilok és felépítés:Ablak- és ajtókeretek extrudálása, PVC falpanelek, kábelcsatornák és kettős -durométeres időjárási-tömítések ko-extrudálással.

Lap- és kartongyártás:Vastag HDPE/PP geomembránok, hőformázó lemezek és fa{0}}műanyag kompozit (WPC) deszkák extrudálása.

Összetétel és pelletizálás:Pálcás pelletizáló és víz{0}}gyűrűs felület-vágó vonalak az eredeti polimer színezéséhez, töltőanyag-keverékhez és újrahasznosításhoz.

Testreszabás

Csavargeometria módosítása:Egyedi tömörítési arányok, sorompó-repülési tervek és keverőszakaszok (Maddock vagy Egan) az adott MFI-értékekhez és töltőanyag-százalékokhoz (pl. CaCO3 70%-ig) szabva.

Co-Extrusion Integration: Másodlagos műholdas extruderek hozzáadása színes csíkozáshoz, bőr-magszerkezetekhez vagy UV-ellenálló védőrétegekhez.

Feszültség és közmű beállítás:A helyi ipari szabványok szerint (pl. 380V/50Hz, 480V/60Hz, 600V) épített elektromos konfigurációk UL- vagy CE-kompatibilis alkatrészekkel.

Lefelé irányuló berendezések illesztése:Vákuumos kalibráló tartályok, lánctalpas{0}}leszedők, bolygófűrészek és rakodóasztalok, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a vonal teljesítményének.

Vállalati előnyök

Függőleges komponens vezérlés

A házon belüli megmunkálóközpontok kezelik a kritikus szerkezeti elemeket, beleértve a hordófúrást, a hajtóműház-marást és a csavarmenet-profilozást, biztosítva ezzel a tételek méretmegismételhetőségét.

Átlátszó mérnöki adatok

Komplett elektromos kapcsolási rajzok, hidraulikus diagramok, PLC forráskód hozzáférés (kérésre) és alkatrészcsere listák minden géphez mellékelve.

Alkalmazástesztelési lehetőségek

Házon belüli próbaüzem, amely teljes-léptékű extrudálósorokkal van felszerelve, hogy anyagpróbákat lehessen végezni az ügyfél által szállított-gyantatételekkel a szállítás előtt.

Gyártás és minőségellenőrzés

Méretvizsgálat

A csavarok egyenessége a CMM ellenőrző asztalokon igazolva; a kifutási tűrések teljes hosszában 0,03 mm-en belül maradnak.

Kohászati tesztelés

A bejövő ötvözött acélrudakon spektrogram elemzést végeztek a szén-, króm- és molibdén-százalékok anyagtanúsítványokkal való összehasonlítására.

Terhelési tesztelés

Minden összeszerelt extruder 4-órás szárazon üzemelő gyári átvételi teszten (FAT) esik át, amely a vibráció amplitúdóját, a csapágyhőmérséklet emelkedését és a motor áramfelvételét méri változó terhelési fokozatok mellett.

Telepítés és{0}}értékesítés utáni támogatás

Üzembe helyezési mérnökök

Helyszíni szerviztechnikusok állnak rendelkezésre a -helyszíni mechanikai igazításhoz, a közműcsatlakozás ellenőrzéséhez és a kezdeti próbaüzemekhez.

Távoli diagnosztika

Az Ethernet{0}}kompatibilis vezérlőpanelek biztonságos távoli PLC-kapcsolatot tesznek lehetővé a firmware-frissítésekhez és a paraméterek hangolásához.

Pótalkatrész-készlet

Szabványos kopóalkatrészek-beleértve a fűtőszalagokat, hőelem-szondákat, nyomásérzékelőket és hajtószíjakat-azonnali kiszállításhoz, hogy minimálisra csökkentsék a vonalkimaradást.

GYIK

K: Mennyi az átfutási idő a szabványos extrudáló sorokhoz?

V: A szabványos egy-csavaros és ikercsigás-csavaros extrudereket 45-60 napon belül szállítjuk. A teljesen személyre szabott komplett extrudáló sorok speciális lefelé irányuló szerszámokkal 75–90 napot vesznek igénybe a rajz aláírásától számítva{7}}.

K: Hogyan teszteli a berendezést a szállítás előtt?

V: A gépek 4 órás folyamatos tehermentes futási teszten esnek át műhelyünkben. Az ügyfelek átfogó FAT-jelentést kapnak a motorterhelésről, a sebességváltó hőmérséklet-stabilitásáról és az elektromos biztonsági ellenőrzésekről. A távoli videoellenőrzés elérhető a távoli ügyfelek számára.

K: Milyen közműveket kell előkészíteni a gép leszállítása előtt?

V: A helyszín előkészítéséhez stabil 3 fázisú ipari áramellátás, sűrített levegő ellátás (0,6-0,8 MPa), hűtött víz keringető hurkok hordóhűtő és kalibráló tartályokhoz, valamint megfelelő betonpadló teherbírás (minimum 1,5 tonna/m2) szükséges. A részletes közmű-elrendezési rajzokat a megrendelés visszaigazolásakor biztosítjuk.

K: Hogyan kezelik az alkatrészeket a jótállási időszak lejárta után?

V: Minden mechanikai és elektromos részegységhez részletes anyagjegyzéket adunk az OEM cikkszámokkal. A kritikus cserealkatrészeket raktárban tárolják azonnali kiszállításhoz, közvetlen mérnöki segítséggel.

Professzionális műanyag extrudáló gépek gyártói és beszállítói vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, ha kiváló minőségű-műanyag extrudáló gépet vásárol gyárunkból. Árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot.