Papírgép

Guangzhou Jiuyi Technology Co., Ltd.: Az Ön megbízható papírgép-gyártója!

GUANGZHOU JIUYI CO., LTD. műanyagipari gépek gyártására és értékesítésére összpontosít, fóliafúvó gépekre, nyomdagépekre, zacskókészítő gépekre, műanyag-újrahasznosító gépekre és egyéb kapcsolódó műanyag csomagoló berendezésekre szakosodva. Mi 2010-től mostanáig a műanyag csomagoló berendezések iparában több mint 10 éve. Termékeinket a világ több mint 30 országában értékesítették, professzionális gyártási csapattal és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatással rendelkezünk.

Gazdag termékválaszték
Cégünk műanyagzacskó-készítő gépeket, fóliafúvó gépeket, nyomdagépeket, papírgyártó gépeket, méhsejt-tekercselő gépeket, stancolt újrahasznosító gépeket, papírzacskó-készítő gépeket stb.

Termékfelhasználás széles skálája
Fóliafúvó gépeinket elsősorban különféle műanyag fóliák, például polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil-klorid (PVC) és egyéb anyagok előállítására használják. Míg más termékeket széles körben használnak a műanyag-, papír- és gyógyszeriparban.

Vezető szolgáltatás
Több éves iparági tapasztalattal és teljes körű termelésirányítási, minőségfelügyeleti, értékesítési szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk. Akár filmfúvógépet, akár nyomdagépet szeretne vásárolni, csak küldje el igényeit e-mailben, és mi személyre szabjuk a terméket.

Garantált minőség
Cégünk összes terméke CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és 80+ szabadalmi tanúsítvánnyal rendelkezünk. Értékesítés előtti műszaki tanácsadást, üzemeltetési tranzakciókat, szoftveres útmutatást és értékesítés utáni szolgáltatást is biztosítunk.

Mi az a papírgép

A papírgép (vagy papírgyártó gép) olyan ipari gép, amelyet a cellulóz- és papíriparban nagy mennyiségű, nagy sebességű papír előállítására használnak. A modern papírgyártó gépek a Fourdrinier gép elvein alapulnak, amely mozgó szövött hálót használva folyamatos papírszalagot hoz létre úgy, hogy kiszűri a papíranyagban tartott szálakat, és folyamatosan mozgó nedves szálszőnyeget állít elő. Ezt a gépben szárítják, hogy erős papírszalagot kapjanak.

A papírgép jellemzői

Magas gyártási sebesség

A hatékonyság döntő tényező minden gyártási folyamatban, és a papírzacskó-gyártó berendezések ebben a szempontból kiemelkedőek. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy nagy termelési sebességgel működjenek, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy kielégítsék a nagyszabású termelési igényeket.

Automatizált gyártási folyamat

A Paper Machine egyik legfontosabb jellemzője az automatizált gyártási folyamat. Ezek a gépek fejlett technológiával és vezérlőkkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy olyan feladatokat hajtsanak végre, mint például a papíradagolás, a vágás, a ragasztás és a hajtogatás. Ez az automatizálás jelentősen javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a kézi munka szükségességét és növeli a kiváló minőségű papírzacskók kibocsátását.

Sokoldalúság és testreszabhatóság

A papírgép sokoldalúságot és testreszabási lehetőségeket kínál. Ezek a gépek különféle méretű, formájú és kivitelű táskák előállítására állíthatók be. Az egyszerű bevásárlótáskáktól a kidolgozott ajándéktáskákig a felszerelések különféle vásárlói igényeket tudnak kielégíteni. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy megfeleljenek ügyfeleik változatos igényeinek, és bővítsék termékkínálatukat.

Papírgép részei

Alkotó szakasz
Egy fejdobozból, egy mellhengerből, egy formáló hálóból, egy vízszívó dobozból és egy guggoló tekercsből áll. A felfutó cellaelosztó az áramlási rendszer által küldött pépet egyenletesen szórja a formáló hálóra, és a pép sebességének meg kell egyeznie a nettó sebességgel. A cellulózsebesség és a nettó sebesség szabályozása a fő tényező a felvonó típusának kiválasztásánál. A teljesen zárt hidraulikus felvonó a cellulóz szivattyú pépszállítási nyomásának beállításával állítja be a pép sebességét, amely nagy sebességű papírgépekhez alkalmas; a légpárnás fejdoboz a légpárna nyomásának beállításával állítja be a fordulatszámot, míg a nyitott magasszintű fejdoboz a dobozban lévő pépszint magasságának beállításával állítja be a sebességet, amely közepes sebességű papírgépekhez alkalmas; a nyitott rekeszes felfutószekrény alacsony sebességű papírgépekhez alkalmas.

Szekció megnyomása
A kialakított nedves papírlapot nyomás alá helyezéssel tovább szárítjuk. Két hengerből áll, kemény és puha görgőfelülettel, mint például kőhengerek és gumihengerek, amelyek egymáshoz illeszkedve egy préscsoportot alkotnak. A présszakasz azonos vagy különböző típusú préscsoportokból áll, amelyek általában vákuumszívó berendezéseket is tartalmaznak. A préselés során a papírlapokat megfelelő specifikációjú filc támasztja alá. Egyenletesen tudja elosztani a nyomást és elvonja a préselés során kinyomott víz egy részét, emellett növelheti a nyomást és javíthatja a préselés dehidratációs kapacitását.

Szárító részleg
A szárítóhengerek több csoportját fogaskerekek vagy filcszövet hajtja meg, és több szárítóhenger-csoport alkotja a szárítószakaszt. Az egyes szárítóhenger-csoportok lineáris sebessége külön állítható, és az egyes szárítóhenger-csoportok között enyhe sebességkülönbséget tartanak fenn, hogy kompenzálják a papírlapok zsugorodását a szárítási folyamat során. A szárítórészt elhagyó papírlapok szárazsága általában 92-94% körüli. A szárítószakasz végén általában egy hideg hengert helyeznek el, hogy a vízgőz lecsapódhasson a hideg henger felületén. A kondenzvíz megnedvesítheti a papírlapok felületét, így javítva a felület simaságát a befejezés során. A legjobb hatás akkor érhető el, ha a szárítóhenger átmérője 1,5 m.

Átviteli rendszer
Csatlakoztassa a papírgép különböző részeit a szinkron működéshez, hogy a mechanikai és elektromos alkatrészek integrálva legyenek. Mechanikus fordulatszám-csökkentőből, fordulatszám-szabályozó és -stabilizáló berendezésből, részleges erőátviteli berendezésből stb. áll, amelyek mindegyike elektromos áramot használ áramforrásként.

White Water rendszer
Ez egy rendszer a papírgép formázó szakaszának víztelenítésének visszanyerésére, kezelésére és újrafelhasználására. Tartalmazza a fehérvíz gyűjtésére, szállítására, szűrésére vagy ülepítésére szolgáló berendezéseket, flotációt stb. a szálak és töltőanyagok szétválasztására és újrahasznosítására, valamint a tiszta fehérvíz papírgyártási folyamatban történő újrahasznosítására szolgáló teljes rendszert.

Segédrendszer
A papírgéphez illeszkedő elektromos rendszerből, vákuumrendszerből, kenőrendszerből, műhely gőzellátó és elszívó rendszeréből, sérült papírfeldolgozásból, sűrített levegős rendszerből, gőzellátó, vízellátó és vízelvezető rendszerből áll, stb.

Hogyan válasszunk papírgépet

Termelési kapacitás
Az optimális termelési kapacitással rendelkező gépekbe való befektetés létfontosságú. Ismerje meg gyártási követelményeit, és válasszon olyan gépet, amely megfelel vagy meghaladja ezeket az igényeket. Ez biztosítja a zökkenőmentes működést, és megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását a papírgyártási folyamatban.

Hatékonyság és termelékenység
A hatékonyság és a termelékenység növelése elsődleges cél. A gépnek hatékonynak kell lennie az Ön termelési céljaihoz. Ennek az igénynek a kielégítése érdekében olyan gépeket kell keresnie, amelyek fejlett technológiával vannak felszerelve, amelyek egyszerűsítik a folyamatokat. A jobb hatékonyság nemcsak növeli a teljesítményt, hanem idővel csökkenti a működési költségeket is.

Minőség és precizitás
A papírgyártó gép minősége és pontossága közvetlenül befolyásolja a végterméket. Válasszon olyan fejlett funkciókkal rendelkező gépet, amely garantálja az egyenletes minőséget, biztosítva, hogy papírja megfeleljen az ipari szabványoknak és az ügyfelek elvárásainak.

Rugalmasság és alkalmazkodóképesség
A dinamikus piacon az alkalmazkodási képesség kulcsfontosságú. Válasszon olyan gépeket, amelyek rugalmasan alkalmazkodnak a különböző minőségű és méretű papírokhoz. Ez az alkalmazkodóképesség biztosítja, hogy működése sokoldalú maradjon, és alkalmazkodni tudjon a változó piaci igényekhez.

Karbantartás és támogatás
A rendszeres karbantartás kulcsfontosságú a gép élettartamának meghosszabbításához. Válasszon olyan szállítót, amely átfogó karbantartási támogatást és gyors hozzáférést biztosít az alkatrészekhez. Ez minimalizálja az állásidőt, és a termelés zökkenőmentesen fut.

Biztonság és megfelelőség
A biztonság és az ipari előírásoknak való megfelelés biztosítása nem alku tárgya. Részesítse előnyben a beépített biztonsági funkciókkal és megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkező gépeket. Ez nemcsak a munkaerőt védi, hanem vállalkozását is megóvja a jogi problémáktól.

Papírminőség
Alapvető fontosságú az előállítani kívánt papírminőség speciális követelményeinek megértése. A különböző gépek különböző minőségűek, ezért válasszon olyat, amely megfelel a kívánt papírminőségnek és jellemzőknek.

A gép sebessége
A termelési sebesség optimalizálása kritikus fontosságú a piaci igények kielégítéséhez. Válasszon egy állítható fordulatszám-beállítású gépet, hogy a minőségi kompromisszumok nélkül megfeleljen a különböző gyártási igényeknek.

A papírgép működési elve

Alkotó szakasz
A formázó szakasz, amelyet általában nedves végnek neveznek, egy folyamatosan forgó drótháló, amely vákuum segítségével távolítja el a vizet a papírból a szuszpenzióból.

Nyomja meg a Section gombot
Présszakasz, ahol a nedves rostszalag áthalad a nagy nyomás alatt megrakott nagy tekercsek között, hogy a lehető legtöbb vizet kinyomja.

Szárító részleg
Szárító rész, ahol a préselt lap részben szerpentin módon halad körbe gőzfűtésű szárítóhengerek sorozatán. A szárítás a víztartalmat körülbelül 6%-ig eltávolítja, ahol a tipikus beltéri légköri viszonyok között megmarad. Szükség esetén infravörös szárítókat is használnak a hengerszárítás kiegészítésére.

Méret Nyomja meg a szakaszt
Méretnyomó rész, ahol a félig szárított papírt vékony keményítő- és/vagy más vegyszerréteggel hordják fel, hogy javítsák a papír tulajdonságait, csökkentsék a porosodást és a légáteresztő képességet, növeljék a merevséget, a szakítószilárdságot és a rövid fesztávú tömörítést.

Naptár szakasz

Naptár rész, ahol a megszáradt papírt nagy terhelés és nyomás mellett simítják. Csak egy rés szükséges a lap megtartásához, amely a szárítószakaszon keresztül zsugorodik, és feszültségben van a présszakasz és a kalander között. Az extra rések nagyobb simítást biztosítanak, de a papír szilárdságának rovására megy. A naptárrész lehet a gép része vagy a papírgyár különálló része.

Hogyan kell karbantartani a papírgépet

Rendszeres Tisztítás

A papírgépet mindig tartsa tisztán. Távolítson el minden port, törmeléket vagy lerakódást, amely felgyülemlik a gépen. Ez megakadályozza az eltömődéseket és javítja a gép teljesítményét.

Kenés

Győződjön meg arról, hogy a papírgép minden mozgó alkatrésze megfelelően meg van kenve. Ide tartoznak a fogaskerekek, csapágyak és egyéb rendszeres karbantartást igénylő alkatrészek. A megfelelő kenés csökkenti a súrlódást és a gép kopását.

Kopott alkatrészek cseréje

Rendszeresen ellenőrizze a papírgépet, hogy nincsenek-e kopott vagy sérült részei. Cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészt a lehető leghamarabb, hogy elkerülje a gép további károsodását.

Kalibráció

Győződjön meg arról, hogy a papírgép megfelelően van kalibrálva. Ez magában foglalja a gép beállításainak módosítását annak biztosítása érdekében, hogy az optimális szinten működjön. A megfelelő kalibráció javítja a gép által előállított papír minőségét.

A papírgép alkalmazásai

Nyomtatási és írópapír

A papírgépek egyik leggyakoribb alkalmazása a nyomda- és írópapírok, például újságok, folyóiratok, könyvek, irodai papírok és írószerek gyártása. Ezek a papírok speciális jellemzőket igényelnek, például fényerőt, simaságot és átlátszatlanságot.

Csomagoló anyagok

A papírgépeket csomagolóanyagok, például hullámkarton dobozok, kartondobozok, zacskók és borítékok gyártására is használják. Ezeket az anyagokat különféle termékek csomagolására használják, az élelmiszerektől és italoktól az elektronikai cikkekig és háztartási cikkekig.

Speciális papírok

A speciális papírgépeket speciális papírok előállítására tervezték, amelyek egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, meghatározott felhasználási célokra. Ide tartozik a selyempapír, a szűrőpapír, a fényképészeti papír, a hőpapír és az ipari papírok, például a szigetelőpapír és az elektromos papír.

Szövet- és higiéniai termékek

A papírgépeket selyempapír gyártására használják, beleértve a WC-papírt, az arctörlőket és a szalvétákat. Higiéniai termékek, például pelenkák és női higiéniai termékek gyártására is használják őket.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a modern papírgép általános felépítése?

V: Egy modern papírgép több részből áll, kezdve a felfutószekrénytől, amely egyenletesen osztja el a pépet egy dróthálós szállítószalagon. Ezt követően a papírt sajtolják a víz eltávolítására, majd hengereken vagy fűtött tekercseken szárítják. Száradás után a papírt a kívánt simaság eléréséhez kalanderezzük, szükség esetén bevonjuk, végül feltekerjük a tekercseléshez.

K: Hogyan befolyásolja a fejszekrény az előállított papír minőségét?

V: A fejszekrény kritikus szerepet játszik a papírszalag egyenletességének biztosításában. A szálakat egyenletesen kell elosztania a gép szélességében, hogy elkerülje a csíkokat, lyukakat és az egyenetlen vastagságot a végtermékben. A fejszekrény kialakítása és működése ezért optimalizálva van a papír egyenletességének és kiváló minőségének megőrzése érdekében.

K: Mi a célja az alakító szakasznak egy papírgépben?

V: Az alakító szakasz az a hely, ahol a papírszalag kezdetben kialakul. Ahogy a pépszuszpenzió áthalad a dróthálón, a víz elkezd kifolyni, és a szálak elkezdenek összekapcsolódni. Az alakító szakasz határozza meg a papír alapszerkezetét, beleértve a sűrűségét és a textúráját.

K: Miért elengedhetetlen a préselés a papírgyártási folyamatban?

V: A préselés létfontosságú szakasz, amely jelentős mennyiségű vizet távolít el a papírszalagról. Nyomás hatására a szálak megszilárdulnak, és a papír szilárdsága nő. A préselési szakasz jellemzően hengerekből áll, amelyek nyomást gyakorolnak a papírszalagra, amikor az áthalad rajtuk.

K: Hogyan működik a szárító rész egy papírgépben?

V: A szárító rész úgy van kialakítva, hogy elpárologtassa a maradék vizet a papírszalagról. Ezt úgy érik el, hogy a szalagot gőzzel fűtött hengereken vagy infravörös vagy mikrohullámú szárítókon vezetik át. A hőátadást ebben a részben gondosan ellenőrizni kell, hogy megakadályozzuk a papír meghajlását, felkunkorodását vagy égését.

K: Mi a kalendár szerepe egy papírgépben?

V: A kalander egy sor görgőből áll, amelyeken a papírszalag áthalad, hogy sima felületet biztosítson. A kalander a papír vastagságának és fényességének szabályozására is használható. A kalanderhengerek nyomásának és hőmérsékletének beállításával a gyártók a papír tulajdonságait az adott végfelhasználáshoz igazíthatják.

K: Milyen típusú bevonatokat alkalmaznak a papírra, és miért?

V: A papírra bevonatokat alkalmaznak bizonyos tulajdonságok, például a nyomtathatóság, a felület simasága, valamint a tinta- és vízállóság javítása érdekében. A szokásos bevonatok közé tartoznak az ásványi pigmentek, keményítők és szintetikus polimerek. A bevonat kiválasztása a papír tervezett felhasználásától függ, legyen szó írásról, nyomtatásról vagy csomagolásról.

K: Hogyan befolyásolja a papírgép mérete a termelékenységét?

V: A papírgép mérete közvetlenül befolyásolja a termelési kapacitását. A nagyobb gépek több papírt tudnak előállítani egységnyi idő alatt, így ideálisak nagy volumenű alkalmazásokhoz. A nagyobb gépek azonban több helyet, energiát és nyersanyagot is igényelnek, ezért gondosan fel kell mérni a gazdasági életképességüket.

K: Milyen kihívásokkal kell szembenéznie egy papírgép karbantartása során?

V: A papírgép karbantartása magában foglalja a rendszeres ellenőrzést, tisztítást és a kopó alkatrészek cseréjét. A gyakori kihívások közé tartozik az állandó minőség biztosítása, a mechanikai hibák miatti leállások megelőzése és a hulladékáramok kezelése. Egyre gyakrabban használnak fejlett megfigyelő és diagnosztikai rendszereket a karbantartási problémák előrejelzésére és proaktív kezelésére.

K: Hogyan alakította át az automatizálás a papírgépipart?

V: Az automatizálás forradalmasította a papírgépipart a hatékonyság növelésével, a kézi munka csökkentésével és a termékminőség javításával. A modern papírgépek érzékelőkkel, aktuátorokkal és vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a gépparaméterek valós idejű monitorozását és beállítását. Ez gyorsabb reagálást tesz lehetővé a működési feltételek változásaira, és minimalizálja a hulladék- és energiafogyasztást.

K: Milyen hatással vannak a környezetvédelmi előírások a papírgépek tervezésére és működésére?

V: A környezetvédelmi előírások jelentősen befolyásolták a papírgépek tervezését és működését. A gyártóknak csökkenteniük kell a kibocsátást, minimalizálniuk kell a hulladékot, és fenntartható anyagokat kell használniuk. Ez hatékonyabb és környezetbarátabb papírgépek kifejlesztéséhez vezetett, beleértve azokat is, amelyek megújuló energiaforrásokkal működnek és fejlett hulladékhasznosítási rendszerekkel vannak felszerelve.

K: Mik a trendek a papírgép-technológiában?

V: A papírgép-technológia jelenlegi trendjei közé tartozik a fokozott automatizálás, a digitalizáció és a mesterséges intelligencia integrálása. E fejlesztések célja a termelékenység javítása, a költségek csökkentése és a termékminőség javítása. Emellett egyre nagyobb hangsúlyt kap az energiahatékonyság és a fenntarthatóság, ami olyan területeken ösztönzi az innovációt, mint az alternatív nyersanyagok és az újrahasznosítási eljárások.

K: Hogyan befolyásolja a papírgyártásban használt rost típusa a papírgép teljesítményét?

V: A papírgyártásban használt rost típusa nagymértékben befolyásolja a papírgép teljesítményét. A különböző szálak eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a hossz, a rugalmasság és a reakciókészség, amelyek befolyásolják a papírszalag kialakulását, préselését és szárítását. A szálválasztás a végtermék kívánt tulajdonságaitól és a papírgép hatékonyságától függ.

K: Melyek a leggyakoribb problémák a papírgépek működése során, és hogyan kezelik ezeket?

V: A papírgép működésének gyakori problémái közé tartoznak a szalagtörések, az inkonzisztens minőség és a mechanikai hibák. E problémák megoldása érdekében a kezelőknek szorosan figyelniük kell a gépet, és gyorsan reagálniuk kell a normál működési feltételektől való eltérésekre. A megelőző karbantartás és a rendszeres ellenőrzések segíthetnek a lehetséges problémák azonosításában is, mielőtt azok jelentős fennakadásokat okoznának.

K: Hogyan befolyásolja a papírgép sebessége a termelékenységét és a papír minőségét?

V: A papírgép sebessége kritikus tényező a termelékenység és az előállított papír minősége szempontjából. A nagyobb sebesség általában nagyobb termelési mennyiséget eredményez, de a minőség romlásához is vezethet, ha nem megfelelően kezelik. A gyártóknak egyensúlyt kell találniuk a sebesség és a minőség között, hogy maximalizálják a jövedelmezőséget, miközben fenntartják a vevői elégedettséget.

K: Mi a kémiai adalékok szerepe a papírgyártási folyamatban?

V: A papírgyártási folyamatban kémiai adalékokat használnak a papírszalag tulajdonságainak módosítására és teljesítményének javítására. A gyakori adalékok közé tartoznak a víz behatolását gátló enyvezőszerek, a szakítószilárdságot növelő erősítőszerek, valamint a fényességet és az átlátszatlanságot fokozó töltőanyagok. Az adalékanyagok kiválasztása és adagolása a papír tervezett felhasználásától és a végtermék kívánt tulajdonságaitól függ.

K: Hogyan befolyásolja a papírgép a papíripar fenntarthatóságát?

V: A papírgép döntő szerepet játszik a papíripar fenntarthatóságának meghatározásában. A gépek teljesítményének optimalizálásával, valamint a hulladék- és energiafogyasztás csökkentésével a gyártók minimalizálhatják a papírgyártás környezeti hatását. Emellett a hatékonyabb és környezetbarátabb papírgépek fejlesztése támogatja az iparág körforgásos gazdaságra és fenntartható gyakorlatokra való átállását.

K: Mi a papíripari gépipar jövőbeli iránya?

V: A papírgépipar jövőbeli irányát valószínűleg a folyamatos technológiai fejlődés, a fokozott automatizálás és a fenntarthatóságra való nagyobb hangsúly jellemzi. Ahogy a papírtermékek iránti kereslet fejlődik, a papírgépeknek alkalmazkodniuk kell új típusú anyagok előállításához, fokozott funkcionalitással és környezeti előnyökkel. Ezenkívül a digitális technológiák, például a tárgyak internete (IoT) és az ipar 4.{1}} elveinek integrálása hatékonyabb és gyorsabb működést tesz lehetővé.

K: Hogyan járul hozzá a papírgép a papírtermékek sokoldalúságához?

V: A papírgép hozzájárul a papírtermékek sokoldalúságához azáltal, hogy lehetővé teszi a különböző tulajdonságokkal rendelkező anyagok széles választékának előállítását. A gépparaméterek módosításával a kezelők személyre szabhatják a papír jellemzőit, például vastagságot, súlyt, textúrát és felületi minőséget, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazási igényeknek. Ez a sokoldalúság teszi a papírt nélkülözhetetlen anyaggá számtalan iparágban és alkalmazásban.

K: Milyen biztonsági szempontokat kell figyelembe venni a papírgép üzemeltetése során?

V: A papírgép üzemeltetése számos biztonsági megfontolást foglal magában, hogy megvédje a munkavállalókat a lehetséges veszélyektől. Ezek közé tartozik a megfelelő gépvédelem biztosítása a mozgó alkatrészekkel való véletlen érintkezés megelőzése érdekében, a reteszelési/címkézési eljárások végrehajtása a karbantartás során a nem szándékos indítás megelőzése érdekében, valamint a megfelelő egyéni védőfelszerelés (PPE) biztosítása, például kesztyű, védőszemüveg és védősisak. Ezenkívül a rendszeres biztonsági képzések és figyelemfelkeltő programok elengedhetetlenek a munkahelyi biztonsági kultúra előmozdításához.

Professzionális papírgép-gyártók és -beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel várjuk, hogy kiváló minőségű papírgépet vásároljon gyárunkból. Árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot.

vékony falin való fröccsöntő gép, cipzár extruder gép, kézi működtetett fröccsöntőgép