Papírzacskó-készítő gép
A papírzacskó-gyártó gép a papírzacskók gyártásához használt speciális berendezés. A folyamat több lépésből áll, beleértve a papír kivágását, hajtogatását, ragasztását és megerősítését, hogy különböző áruk szállítására alkalmas zacskót hozzon létre.
Leírás
GUANGZHOU JIUYI CO., LTD. műanyagipari gépek gyártására és értékesítésére összpontosít, fóliafúvó gépekre, nyomdagépekre, zacskókészítő gépekre, műanyag-újrahasznosító gépekre és egyéb kapcsolódó műanyag csomagoló berendezésekre szakosodva. Mi 2010-től mostanáig a műanyag csomagoló berendezések iparában több mint 10 éve. Termékeinket a világ több mint 30 országában értékesítették, professzionális gyártási csapattal és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatással rendelkezünk.
Gazdag termékválaszték
Cégünk műanyagzacskó-készítő gépeket, fóliafúvó gépeket, nyomdagépeket, papírgyártó gépeket, méhsejt-tekercselő gépeket, stancolt újrahasznosító gépeket, papírzacskó-készítő gépeket stb.
Termékfelhasználás széles skálája
Fóliafúvó gépeinket elsősorban különféle műanyag fóliák, például polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil-klorid (PVC) és egyéb anyagok előállítására használják. Míg más termékeket széles körben használnak a műanyag-, papír- és gyógyszeriparban.
Vezető szolgáltatás
Több éves iparági tapasztalattal és teljes körű termelésirányítási, minőségfelügyeleti, értékesítési szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk. Akár filmfúvógépet, akár nyomdagépet szeretne vásárolni, csak küldje el igényeit e-mailben, és személyre szabjuk a terméket.
Garantált minőség
Cégünk összes terméke CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és 80+ szabadalmi tanúsítvánnyal rendelkezünk. Rendelkezünk értékesítés előtti műszaki tanácsadással, üzemeltetési tranzakciókkal, szoftveres útmutatással és értékesítés utáni szolgáltatással is.
A méhsejt-tekercselő gép egyfajta berendezés, amelyet a csomagolóiparban méhsejt alakú papírlemezek vagy tekercsek visszatekercselésére és vágására használnak. A méhsejtpapír egy könnyű és erős anyag, amelyet gyakran használnak csomagolási alkalmazásokban szerkezeti integritása és párnázó tulajdonságai miatt.
A Die Face Cut Recycle Machine, más néven Die Face Cutter vagy Pelletizer, a műanyag-újrahasznosító ipar kulcsfontosságú berendezése. Elsődleges feladata a műanyaghulladék, jellemzően műanyag fólia formájú, egységes pelletté vagy granulátummá alakítása. Ezeket a pelleteket ezután különféle gyártási folyamatokban újra felhasználhatják új műanyag termékek előállítására.
A tengely nélküli nyomdagép egyfajta nyomdagép, amelyet a csomagolóiparban használnak, különösen rugalmas csomagolóanyagokhoz. A hagyományos nyomdagépekkel ellentétben, amelyek tengelyeket használnak a nyomóhengerek vagy hüvelyek tartására és szállítására, a tengely nélküli gépeknél nincs szükség tengelyekre.
A kétszintes nyomdagép egy olyan nagysebességű ofszetnyomógép, amelyet két, egymás feletti nyomólappal terveztek. Minden fedélzethez saját nyomtatóhengerek és festékezőegységek tartoznak, amelyek lehetővé teszik az egyidejű nyomtatást a hordozó mindkét oldalára – elöl és hátul – anélkül, hogy az anyagot átfordítanánk a fedélzetek között. Ez a konfiguráció megduplázza a nyomtatási kapacitást az egyszintes présekhez képest, jelentősen növelve a gyártás hatékonyságát.
A Hexin PLC+ szervo + HMI komplett vezérlőrendszert, teljes szervoelektronikus CAM-et biztosít, hogy a rendszer stabil és megbízható legyen, az értékesítés utáni gondtalanság nélkül. PLC működési és vezérlési képesség, magas költségű teljesítmény A rendszer funkciója az orsó anyagának automatikus követése, színjelölés, automatikus ragasztás, automatikus számláló kimenet stb., a fogaskerék tetszőleges hosszának megváltoztatása nélkül. Vezérelje a termék teljes hálózati csatlakozását, egyszerű vezetékezést, egyszerű vezérlést.
Mi az a papírzacskó-készítő gép
A papírzacskó-gyártó gép a papírzacskók gyártásához használt speciális berendezés. A folyamat több lépésből áll, beleértve a papír kivágását, hajtogatását, ragasztását és megerősítését, hogy különböző áruk szállítására alkalmas zacskót hozzon létre.
A papírzacskó-készítő gép jellemzői
Gyorsabb gyártás és időmegtakarítás
A papírzacskókészítő gép terve és fejlesztése segít a gyorsabb létrehozásban. Itt a zacskókészítéshez kapcsolódó ciklus egésze egymás után, folyamatos mozgásban történik. Ez a tasakkészítési terv garantálja a mérvadó alkotási hozamot egy adott ideig. A papírzacskós gépek PLC vezérlőrendszert használnak, amely nem tesz lehetővé a késleltetést a teljes létrehozási idő között.
Csökkentett gyártási költségek
A tömegigények kiszolgálását illetően a papírzacskó gépek könnyen megépíthetők és kielégítik az alkotást. A papírzacskós gép viszont képes megbirkózni a tömeggyártás előfeltételével. Egyszerűen csak létfontosságú bemeneti papírt kell adnia, a többivel pedig a gép foglalkozik. Az automatizált műszerekkel elképzelhető, hogy pillanatok alatt több táskát készítsenek.
Rugalmasság különböző táskák készítéséhez
A papírzacskókészítő gép terve és fejlesztése lehetővé teszi, hogy a gépen végrehajtott néhány változtatás segítségével különböző méretű zacskókat szállítson. A gép élvonalbeli fejlesztésével és változtatásaival a különböző méretű táskák elkészítése egyszerű és egyszerű.
Magas gyártási minőség
A kézi gyártási technikák során lehetőség nyílik emberi hibák előfordulására. Ha előfordul egy papírzacskó-készítő gép, akkor kisebb a baklövés lehetősége, mivel minden beállítás előre be van állítva, és a létrehozási ciklus programozott. A papírzacskógéppel gyártott papírzacskók a konzisztenciaig nagy kaliberűek, rendkívüli rögzítéssel és pontos méretpontossággal.
Papírzacskó-készítő gép részei
Papírtekercs állvány
Ez a rész tartja a papírtekercset, amelyet a zacskók készítéséhez használnak majd. A gyártási folyamat során a papír ellenőrzött letekercselését biztosítja.
Web Edge Aligner
A szalagél-igazító biztosítja, hogy a papírszalag egy vonalban és egyenes maradjon, miközben áthalad a gépen, ami elengedhetetlen a pontos zacskógyártáshoz.
Nyomtatási egység
Ha a gép fel van szerelve nyomtatási lehetőséggel, ez az egység tintát visz fel, és mintákat, logókat vagy információkat nyomtat a papírra, mielőtt azt zacskókká formálnák.
Fogantyúkészítő egység
A fogantyús papírzacskókat gyártó gépeknél ez az egység papírból vagy más megfelelő anyagból fogantyúkat készít, és a zacskóhoz rögzíti.
Csőképző szakasz
Ez a rész cső alakúra hajtogatja a papírt, és ragasztót alkalmaz a varrás mentén, hogy összetartsa. A cső alkotja a papírzacskó testét.
Alsó hajtogató és ragasztó egység
Ez az egység összehajtja és ragasztja a papírcső alját, hogy létrehozza a táska alsó szerkezetét. Tartalmazhat mechanizmusokat a gyűrődéshez, hajtogatáshoz és a ragasztó felviteléhez.
Zsák vágási mechanizmusa
A zacskóvágó mechanizmus a folyamatos papírcsövet a kívánt hosszúságú egyedi zacskókba vágja. Biztosítja a precíz vágást az előállított zacskók egyenletességének megőrzése érdekében.
Alsó kártya behelyező eszköz
Az erősebb alsó erősítéshez egyes gépek tartalmaznak egy olyan eszközt, amely kartont vagy hasonló anyagot helyez a táska alsó hajtásába.
Vezérlőpult
A vezérlőpulton találhatók a gép kezelőszervei, így a kezelők olyan paramétereket állíthatnak be, mint például a zsák méretei, a gyártási sebesség és egyéb beállítások.
Biztonsági jellemzők
Mint minden ipari berendezés, a papírzacskó-készítő gépek is fel vannak szerelve olyan biztonsági funkciókkal, mint a vészleállító, védőburkolatok és érzékelők, hogy biztosítsák a kezelők biztonságos működését.
A papírzacskó-készítő gép működési elve
1. lépés: Papírtekercs adagolása
A készülék működésének kezdeti szakasza a papírtekercs adagolása. Egy filmletekercselő szerkentyűvel kezdődik, amely a fóliát tekercsek formájában tekercseli be a gépbe az adagoló szerepből. A letekert papírt egyenesen az adagolókamrába viszik. A papírtekercset a gépbe adagolják, hogy papírzacskókat állítsanak elő.
2. lépés: Papírzacskó formázása
Ebben a szakaszban az adagolóhengerek megkezdik a papíranyag továbbítását a formáló szakaszba, ahol a papírzacskó tényleges gyártása történik. A fő tevékenység ebben a szakaszban a pecsételés. A papíranyag meghatározott ideig halad át a szabályozott hőmérsékletű elemeken, amelyek hatékony tömítést biztosítanak a fóliának. A tömítési idő és a feldolgozási hőmérséklet mennyisége a gépben a papíranyag minőségétől függően állítható. A tömítés után az anyagok áthaladnak a hűtőegységeken, hogy csökkentsék a hőmérsékletet.
3. lépés: Vágás
A tömítés befejeztével az anyagok éles pengékkel haladnak át a vágókéken, amelyek felfelé és lefelé mozognak. A vágási lépés a gyártási folyamat magja, mivel a vágószegmens kialakítása nagymértékben meghatározza a gép típusát.
4. lépés: Ragasztás
A ragasztási szakaszban több kivágott darab rögzítése és kombinálása történik. A ragasztórekesz hosszirányban és keresztirányban elosztja a ragasztót a papírzacskók végrészein.
5. lépés: A hajtogatás befejezése
Ennél a lépésnél a majdnem kész papírzacskó áthalad egy görgőrendszeren, amely összenyomja a papírzacskókat, hogy azok teljesen egy darabban legyenek. A táskák végrészei is össze vannak hajtva.
6. lépés: Kész táska
Amint az egész folyamat véget ért, a zsákok átkerülnek a rakodóba, majd a szállítószalagra. A szállítószalag a különböző papírzacskók darabjait továbbítja a kidobási ponthoz, ahonnan ki lehet szedni őket.
Hogyan válasszunk papírzacskó-készítő gépet
Cél és kimeneti mennyiség
Világosan határozza meg, hogy milyen típusú táskákat szeretne előállítani, és mennyire van szüksége naponta. Ez határozza meg a gép méretének és kapacitásának kiválasztását.
A táska anyaga és mérete
Különböző gépek vannak optimalizálva adott anyagokhoz és zsákméretekhez. Győződjön meg arról, hogy a gép képes kezelni a kívánt anyagtípust, és megfelel a szükséges zsákméreteknek.
Tartósság és megbízhatóság
Jó hírű gyártóktól származó nagy teherbírású építkezésekhez. A minőségi alkatrészek egyenletes eredményeket és csökkentett állásidőt eredményeznek. A masszív felépítést részesítse előnyben a könnyű műanyag testekkel szemben.
Könnyű használat és karbantartás
A felhasználóbarát kezelőszervek, az egyértelmű utasítások és az egyszerű karbantartási/takarítási hozzáférés nagymértékben javítja az élményt. Kerülje a túl bonyolult gépeket, hacsak nem feltétlenül szükséges.
Testreszabási lehetőségek
Ha logókat szeretne nyomtatni vagy különleges funkciókat szeretne hozzáadni, válasszon testreszabási lehetőségekkel vagy kiegészítő berendezésekkel, például hőprésekkel rendelkező modellt.
Alapterület és hordozhatóság
Mérje meg a rendelkezésre álló helyet, és döntse el, hogy kisebb asztali egységre van szüksége, vagy nagyobb padlómodellre van szüksége. A görgős kerekek segíthetik a mobilitást.
A papírzacskó-készítő gép karbantartása
Kenje meg a gépet könnyűolajjal
A gép alkatrészeit folyamatosan kenni kell, hogy zökkenőmentesen működjön. A papírzacskógyártó gép mozgó alkatrészeinek könnyű olajjal való kenése létfontosságú a megfelelő működéshez és karbantartáshoz. Ez segít csökkenteni a felületek közötti súrlódást, biztosítva a sima gyártási folyamatot.
Ellenőrizze a kopást
Legyen szó kopott övről vagy töredezett felszerelésről, a rendszeres karbantartási ütemterv betartásával a kopás és a kopás elkerülése végül időt, pénzt és fejfájást takaríthat meg.
Ellenőrizze a motor szigetelési ellenállását
Az Ön papírzacskó-készítő gépe semmi a megbízható motorja nélkül. A zökkenőmentes és hatékony működés érdekében elengedhetetlen a motor szigetelési ellenállásának rendszeres ellenőrzése. Hívja villanyszerelőjét, és azonnal szervizeltesse a motort, ha a multiméter 0,5 megaohmnál kevesebbet mutat. Ha a multiméter mutatója felfelé és lefelé mozog, akkor tudja, hogy a motor megfelelően működik.
Gyakran Ismételt Kérdések
Népszerű tags: papírzacskó-gyártó gép, kínai papírzacskó-gyártó gépek gyártói, beszállítói, gyárai, EPS pelletizáló gép, ultrahangos műanyag hegesztőgép ára, WPC hab tábla, filmpelletizáló gép, extrudáló pelletizáló gép, hegesztőgép HDPE
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
